在化工、油氣、制藥等存在易燃易爆介質(zhì)的工業(yè)場(chǎng)景中,散熱風(fēng)扇不需滿足設(shè)備降溫需求,更需具備嚴(yán)苛的防爆性能 ——ATEX EC 認(rèn)證作為歐盟針對(duì)危險(xiǎn)環(huán)境設(shè)備的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),為工業(yè)散熱風(fēng)扇劃定了安全紅線,同時(shí)推動(dòng)產(chǎn)品在防爆基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)能效升級(jí),成為平衡工業(yè)安全與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵支撐。
ATEX EC 認(rèn)證的是對(duì) “危險(xiǎn)環(huán)境適應(yīng)性” 的管控,其認(rèn)證體系將危險(xiǎn)區(qū)域劃分為 0 區(qū)(持續(xù)存在性氣體)、1 區(qū)(可能偶爾存在)、2 區(qū)(短暫存在),工業(yè)散熱風(fēng)扇需根據(jù)應(yīng)用區(qū)域滿足對(duì)應(yīng)防爆等級(jí)(如 Ex d IIB T4 Ga 適用于 1 區(qū))。認(rèn)證過(guò)程需通過(guò)多重測(cè)試:其一為外殼防護(hù)測(cè)試,風(fēng)扇殼體需采用鑄鋁合金或不銹鋼材質(zhì),經(jīng) 1.5 倍額定壓力沖擊后無(wú)裂痕,確??扇?xì)怏w無(wú)法侵入內(nèi)部電機(jī);其二為電路安全測(cè)試,電機(jī)接線端子需采用防爆密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)線絕緣層需耐受 125℃高溫且阻燃,避免電路火花引燃外部介質(zhì);其三為溫度控制測(cè)試,風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)表面溫度需低于所處環(huán)境中易燃易爆物質(zhì)的引燃溫度(如 T4 等級(jí)要求表面溫度≤135℃),從源頭杜絕點(diǎn)火源。通過(guò)該認(rèn)證的風(fēng)扇,意味著已具備在危險(xiǎn)環(huán)境中安全運(yùn)行的能力,可有效規(guī)避因設(shè)備故障引發(fā)的、火災(zāi)事故。
在防爆性能達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上,ATEX EC 認(rèn)證風(fēng)扇進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)能效優(yōu)化,打破 “防爆必耗能” 的傳統(tǒng)認(rèn)知。突破點(diǎn)在于電機(jī)升級(jí) —— 采用 EC(電子換向)電機(jī)替代傳統(tǒng) AC 電機(jī),EC 電機(jī)通過(guò)直流無(wú)刷技術(shù)與智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)三重能效提升:一是電機(jī)效率提升,EC 電機(jī)額定效率可達(dá) 85% 以上,較傳統(tǒng) AC 電機(jī)(效率約 65%)降低 20% 以上的能量損耗,以一臺(tái)功率 1.5kW 的風(fēng)扇為例,每天運(yùn)行 8 小時(shí),年耗電量可減少約 1168 度;二是調(diào)速能效優(yōu)化,EC 電機(jī)支持 0-100% 無(wú)級(jí)調(diào)速,可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速(如溫度降至設(shè)定值時(shí)轉(zhuǎn)速?gòu)?1500rpm 降至 800rpm),避免傳統(tǒng)風(fēng)扇 “滿負(fù)荷運(yùn)行” 的能源浪費(fèi);三是待機(jī)功耗降低,EC 電機(jī)待機(jī)功耗為 1-3W,遠(yuǎn)低于 AC 電機(jī)的 10-15W,尤其適用于間歇運(yùn)行的工業(yè)場(chǎng)景。
此外,ATEX EC 認(rèn)證風(fēng)扇通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn) “防爆” 與 “能效” 的協(xié)同提升。在氣流設(shè)計(jì)上,采用航空級(jí)仿生葉片,通過(guò) CFD(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))模擬優(yōu)化葉片弧度與角度,使風(fēng)量提升 15% 的同時(shí),降低空氣阻力導(dǎo)致的能耗損失;在散熱結(jié)構(gòu)上,電機(jī)內(nèi)置溫度傳感器與智能散熱模塊,當(dāng)電機(jī)溫度過(guò)高時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)輔助散熱,避免因過(guò)熱導(dǎo)致的效率下降,同時(shí)延長(zhǎng)電機(jī)壽命(較傳統(tǒng)風(fēng)扇電機(jī)壽命提升 2-3 倍)。以某石化企業(yè)應(yīng)用案例為例,其在催化車(chē)間替換 20 臺(tái) ATEX EC 認(rèn)證風(fēng)扇后,不通過(guò)安全驗(yàn)收(滿足 1 區(qū)防爆要求),且月均耗電量從 1.2 萬(wàn)度降至 0.7 萬(wàn)度,年節(jié)約電費(fèi)約 4.8 萬(wàn)元,同時(shí)設(shè)備故障率從 12% 降至 2%,降低運(yùn)維成本。
值得注意的是,ATEX EC 認(rèn)證并非 “一勞永逸”,風(fēng)扇需定期進(jìn)行防爆性能復(fù)檢(如每 2 年檢測(cè)殼體密封性、電路絕緣性),同時(shí)結(jié)合使用場(chǎng)景優(yōu)化能效參數(shù)(如在高粉塵環(huán)境中調(diào)整濾網(wǎng)清潔周期,避免因風(fēng)阻增大導(dǎo)致能耗上升)。對(duì)于企業(yè)而言,選擇 ATEX EC 認(rèn)證的工業(yè)散熱風(fēng)扇,既是滿足安全生產(chǎn)法規(guī)的硬性要求,也是通過(guò)能效升級(jí)降低運(yùn)營(yíng)成本的理性選擇,終實(shí)現(xiàn) “安全合規(guī)” 與 “經(jīng)濟(jì)高效” 的雙重目標(biāo)。